大对焊弯头

大对焊弯头无缝变径弯头是管道安装中常用的一种连接用管件，大对焊弯头，用于管道拐弯处的连接.其他名称:90度弯头，直角弯

根据需要，节约角度先变径后弯头，对流体有益先弯头后变径大对焊弯头。大弯头小弯头对流体的阻力可想而知。

高压大对焊弯头无缝变径弯头的基本工艺过程是:首先焊接一个横截面为多边形的多棱环壳或两端封闭的多棱扇形壳，内部冲满压力介质后，施以内压，在内压作用下横截面由多边形逐渐变成圆，*终成为一个圆形环壳.根据需要，一个圆形环壳可以切割成4个90°弯头或6个60°弯头或其它规格的弯头，该工艺适用于制造弯头中径与弯头内径比大于1.5的任何规格大型弯头，是目前制造大型高压弯头的理想方法.管材的塑性加工往往易产生下述缺陷，---是在管材的弯曲加工时尤为明显。壁厚变薄、起皱如弯曲变形区外侧会产生壁厚变薄。变薄量*的部位在*变形处，当变薄过度时导致管件。从变形力学的角度看，属塑性环向拉应力过大的问题。如弯曲变形区内侧会产生壁厚增加。若变形程度过大，则内侧管壁失稳增厚，---时会起皱。因此，失稳不只是在拉应力作用下才会出现，在压应力作用下，同样存在失稳问题。此类缺陷发生在壁厚较大的管件弯曲。

大对焊弯头异径弯头生产后续需要退火，磁粉检测以---弯头的！

不管是冲压大对焊弯头弯头，还是推制弯头，当它腐蚀后该怎么办呢？又该如何检测出它被腐蚀了呢？   管道发生腐蚀后，通常表现为管道的管壁变薄，出现局部的凹坑和麻点。 现在---使用较为广泛的管道腐蚀检测方法是漏磁通法和超声波检测法。

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大对焊弯头（1）超声波法  超声波检测法是利用超声波的脉冲反射原理来测量管壁腐蚀后的厚度。检测时将探头垂直向管道内壁发射超声脉冲，探头首先接收到由管壁内表面的反射脉冲，然后超声探头又会接收到来自管壁外表面的反射脉冲，这个脉冲与内表面反射脉冲之间的路程间距反映了管壁的厚度。

（2）漏磁通法  漏磁通法检测的基本原理是建立在铁磁材料的高磁导率这一特性之上，钢管腐蚀缺陷处的磁导率远小于钢管的磁导率，钢管在外加磁场作用下被磁化，当钢管中无缺陷时，磁力线绝大部分通过钢管，此时磁力线均匀分布；当钢管内部有缺陷时，磁力线发生弯曲，并且有一部分磁力线泄漏出钢管表面。检测被磁化钢管表面逸出的漏磁通，就可判断缺陷是否存在。