邢台大口径对焊弯头的用途

大口径对焊弯头的用途变径对焊弯头是一种使用钢制热压成型或通过锻造技术成型的弯头，连接方法是通过弯头与钢管对焊，利用电阻热将两工件沿整个端面同时焊接起来的，通常生产对焊弯头的方法有电阻对焊和闪光对焊2种方法，生产率---，很容易实现自动化，所以已经获得了广泛应用.对焊弯头根据生产的材料的不同分为碳钢，合金钢和不锈钢对焊弯头;根据角度的不同一般分为45度对焊弯头，90度对焊弯头，180度对焊弯头等.

大口径对焊弯头的用途异型弯头分类：

??1.以材质划分碳钢，铸钢，合金钢，不锈钢，铜，铝合金，塑料，硌沥，ppc等。

??2.以制作方法划分可分为推制、压制、锻制、铸造等。

??3.按照生产工艺可分为：焊接弯头、冲压弯头、铸造弯头等。

??4.以制造标准划分可分为、电标、水标、美标、德标、日标、俄标等

 大口径对焊弯头的用途缝变径弯头生产厂家博岩管业可根据您的需求按量定制生产，博岩公司欢迎您来图定制。高压弯头适用于石油、然气、化工、水电、建筑和锅炉等行业的管路系。高压无缝变径弯头的材质大致有：16-50mn、27simn、40cr、12-42crmo 16mn12cr1mov、t91 27simn 30crmo 15crmo 20g cr9mo 10crmo910 15mo3 15crmov 35crmov 45crmo、15crmog、12crmov、45cr、50cr、45crnimo等。

??(2)截面形状畸变在管材弯曲过程中，若不采取---的措施(如在管内填充料或放置芯棒支撑等)，弯曲后的管件横截面在没有内部支撑时容易变为椭圆形。因此，为选用合理的工艺方法及采取---的工艺措施，防止上述缺陷的产生是十分重要的。生产实践表明，消除或*限度地减少缺陷，以满足管件的使用要求，是管材塑性加工的工艺关键。

??高压无缝变径弯头适用于石油，然气，化工，水电，建筑和锅炉等行业的管路系.不需管坯作原料，可节约制管设备及模具费用，且可得到任意大直径而壁厚相对较薄的弯头.由于上述二条原因，可以缩短制造周期，生产成本---降低.因不需要任何设备，尤其适合于现场加工大型弯头.坯料为平板或可展曲面，因而下料简单，精度容易---，组装焊接方便。

大口径对焊弯头的用途局部减薄是弯头常见的缺陷，大口径对焊弯头的用途，但---对此类缺陷的研究主要针对直管，对弯头局部减薄的研究少有文献---。本文通过详细的有限元计算和理论分析，研究了在内压和弯矩作用下局部减薄对弯头---承载能力的影响，以及内压作用下多局部减薄的相互干涉效应和弯矩作用下直管对弯头---载荷的加强作用，并进行了部分实验验证，得到了以下研究成果：1.用有限元方法对内压作用下局部减薄弯头的---载荷进行了系统地分析和计算，得出局部减薄弯头的---压力与局部减薄的直管不同，弯头的---压力不仅取决于局部减薄大小，还与局部减薄位置和弯曲半径有关，如采用局部减薄直管的计算方法评定弯头，则会得出不安全或过于保守的结果；同时减薄宽度对---载荷的影响也不可忽略。在有限元分析的基础上给出了局部减薄大口径对焊弯头的用途弯头---压力的计算公式，公式计算结果与有限元计算和实验结果都相当吻合并偏安全，计算公式可以实际应用于局部减薄弯头的安全评定，补充了该项研究的空白。2.通过有限元分析，研究了在内压下多局部减薄之间的相互干涉效应，研究表明多局部减薄的相互影响不仅与间距有关，还与减薄---有关。---减薄---较浅时，轴向局部减薄间距大于2倍壁厚，双局部减薄的---载荷与单个局部减薄的---载荷基本相同；当减薄---较深，轴向局部减薄间距大于4倍壁厚时，双局部减薄的---载荷与单个局部减薄的---载荷基本相同，补充了现有研究的不足。3.通过有限元计算，研究了相连直管对弯头---弯矩的加强作用，---与大口径对焊弯头的用途弯头相连的直管会使弯头的---弯矩增大，弯曲半径不同时，大口径对焊弯头的用途弯头---载荷增加量不同。当相连直管长度大于3倍管径时，直管对弯头的强化作用不再增加。该项研究补充了直管对弯头加强作用研究的不足。4.通过有限元分析详细研究了局部减薄对弯头---弯矩的影响，得出面内弯矩作用下局部减薄弯头---弯矩的大小与减薄位置、减薄尺寸及弯曲半径有关。研究表明在弯矩作用下，几何非线性的影响是---的。在内壁局部减薄和大变形有限元分析的基础上，给出面内弯矩作用下局部减薄弯头---弯矩的计算公式，计算结果可以较准确并偏保守地反映出有限元计算结果，并与实验结果相符。该项研究填补了这一领域的空白。