





大口径弯头热压碳钢弯头的回火和退火是决定碳钢弯头成型后的的因素之一,如果把握好这两个环节,那我们的碳钢弯头生产必将会提高生产效率。 将已经淬火的热压碳钢弯头重新加热到一定温度,再用一定方法冷却称为回火。其目的是消除淬火产生的内应力,降低硬度和脆性,以取得预期的力学性能。回火分高温回火、中温回火和低温回火三类。回火多与淬火、正火配合使用。 大口径弯头⑴调质处理:淬火后高温回火的热处理方法称为调质处理。高温回火是指在500-650℃之间进行回火。调质可以使钢的性能,材质得到很大程度的调整,其强度、塑性和韧性都较好,具有---的综合机械性能。 ⑵ 时效处理:为了消除精密量具或模具、零件在长期使用中尺寸、形状发生变化,常在低温回火后(低温回火温度150-250℃)精加工前,把工件重新加热到 100-150℃,保持5-20小时,这种为稳定精密制件的处理,称为时效。对在低温或动载荷条件下的钢材构件进行时效处理,以消除残余应力,稳定热压碳钢弯头组织和尺寸,尤为重要。 大口径弯头热压碳钢弯头的退火 将热压碳钢弯头加热到一定温度并保温一段时间,然后使它慢慢冷却,称为退火。热压碳钢弯头的退火是将钢加热到发生相变或部分相变的温度,大口径弯头90度,经过保温后缓慢冷却的热处理方法。退火的目的,是为了消除组织缺陷,南阳大口径弯头,---组织使成分均匀化以及细化晶粒,提高热压碳钢弯头的力学性能,减少残余应力;同时可降低硬度,提高塑性和韧性,---切削加工性能。所以退火既为了消除和---前道工序---的组织缺陷和内应力,又为后续工序作好准备,故退火是属于半成品热处理,又称预先热处理。
大口径弯头处理方法之一:淬火
淬火是将大口径弯头弯头加热到临界温度以上,保温一段时间,然后很快放入淬火剂中,使其温度骤然降低,以大于临界冷却速度的速度急速冷却,而获得以马氏体为主的不平衡组织的热处理方法。 淬火能增加钢的强度和硬度,但要减少其塑性。
处理方法之二:正火
正火是将热压弯头加热到临界温度以上,使热压弯头全部转变为均匀的奥氏体,然后在空气中自然冷却的热处理方法。 正火能消除除过共析热压弯头的网状渗碳体,对于亚共析大口径弯头热压弯头正火可细化晶格,提高综合力学性能,对要求不高的弯头用正火代替淬火工艺
正火能消除除过共析热压弯头的网状渗碳体,对于亚共析热压弯头正火可细化晶格,提高综合力学性能,对要求不高的弯头用正火代替淬火工艺是比较经济的。
热推大口径弯头弯头的变形特点是根据金属材料塑性变形前后体积不变的规律确定管坯直径,所采用的管坯直径小于弯头直径,通过芯模控制坯料的变形过程,使内弧处被压缩的金属流动,补偿到因扩径而减薄的其它部位,从而得到壁厚均匀的弯头。
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大口径弯头1、需要弯头坯作原料,可节省模具的费用,也可得到任意口径的弯头。
2、坯料为弯头坯,因而做工简单,精度容易---,组装焊接方便。
3、由于上述二条原因,可以缩短制造周期,生产成本---降低。
大口径弯头异径弯头是两端口径不相同的弯头,连接两根直径不同的管子,使管路作90度转弯和通径缩小.
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