碳钢弯头

碳钢弯头管道安装中常用的一种连接用管件，连接两根公称通径相同或者不同的管子，使管路做一定角度转弯。折叠优点冲压弯头展示⑴冲压加工的生产，且操作方便，易于实现机械化与自动化，这是因为冲压是依靠冲模和冲压设备来完成加工，普通压力机的行程次数为每分钟90 °对焊冲压弯头可达几十次，高速压力要每分钟可达数百次甚至千次以上，而且每次冲压行程就可能得到一个冲压件。用途:连接两根公称通径相同或者不同的管子，使管路作90°、45°、180°及各种度数的转弯。

碳钢弯头压弯头⑵冲压一般没有切屑碎料生成，材料的消耗较少，且不需其它加热设备，因而是一种省料，节能的加工方法，冲压件的成本较低。

⑶冲压可加工出尺寸范围较大，形状较复杂的零件，如小到钟表的秒表，大到汽车纵梁，覆盖件等，加上冲压时材料的冷变形硬化效应，冲压的强度和刚度均较高。

⑷冲压时由于模具---了冲压件的尺寸与形状精度，且一般不破坏冲压件的表面，而模具的寿命一般较长，所以冲压的稳定，互换性好，具有一模一样的特征。

冲压碳钢弯头弯头的成型工艺过程是复杂的，需要根据不同的材质和用途进行焊接，在一定的压力下进行逐渐成形。冲压弯头的成型需要按照一定的工序进行，严格遵守相应的流程过程，否则生产出的冲压弯头就会产生问题。⑵加工冲压弯头的坯料为平板或可展曲面，因而下料简单，精度容易---，组装焊接方便，在加工时容易控制原料，操作比较简单，没有繁杂的工序，并且焊接和组装比较方便。根据需要，一个圆形环壳可以切割成4个90 °弯头或6个60 °弯头或其它规格的弯头，该工艺适用于

制造弯头中径与弯头内径比大于1.5d的任何规格大型推制弯头，是制造大型推制弯头的理想方法。

这种工艺成型方法使用在不同弯头的生产中，在不同的领域中展现---的使用价值，使工艺在不同的弯头制作中具有---的价值体现。

大型冲压弯头的成型工艺过程的优点主要表现在以下几个方面:冲压弯头⑴不需要管坯作原料，可节约制管设备及模具费用，且可得到任意大直径而壁厚相对较薄的推制弯头。这种冲压弯头的原料比较特殊，不需要加入管坯原料，在加工时容易控制。

⑵加工冲压弯头的坯料为平板或可展曲面，因而下料简单，精度容易---，组装焊接方便，在加工时容易控制原料，操作比较简单，没有繁杂的工序，并且焊接和组装比较方便。

⑶由于上述二条原因，可以缩短制造周期，生产成本---降低。因不需要任何设备，尤其适合于现场加工大型冲压弯头。