304带颈平焊法兰-瑞迪管道-天津带颈平焊法兰

带颈平焊法兰对焊法兰技术要求及标准

一、对焊法兰的级别及其技术要求应符合jb4726-4728的相应要求。 　

1、公称压力pn为0.25mp-1.0mpa的碳素钢、奥氏体不锈钢锻件允许采用ⅰ级锻件。 　

2、除以下规定外，公称压力pn为1.6mpa-6.3mpa的锻件应符合ⅱ级或ⅱ级以上锻件级别的要求。 　

3、符合以下情况之一者，应符合ⅲ及锻件的要求： 　

（1）公称压力pn***10.0mpa法兰用锻件； 　

（2）公称压力pn>;4.0mpa的铬钼钢锻件； 　

（3）公称压力pn>;1.6mpa且工作温度≤-20摄氏度的铁素体钢锻件。

二、带颈平焊法兰对焊法兰一般采用锻件或锻轧工艺制成。当采用钢板或型钢制造时，必须符合下列要求：

1、对焊法兰应经超声波探伤，304带颈平焊法兰，无分层缺陷； 　

2、应沿钢材轧制方向切割成条状，经弯制对焊成圆环，并使钢材的表面形成环的柱面。不得采用钢板直接机加工成带颈对焊法兰； 　

3、圆环的对接焊缝应采用全熔透焊缝； 　

4、圆环的对接焊缝应进行焊后热处理，并作射线或超声波探伤，且射线探伤符合jb4730的ii级要求，超声波探伤符合 jb4730的i级要求。

三、带颈平焊法兰对焊法兰的颈部外侧斜度应不大于7o。对焊法兰在生产和焊接时严格控制技术参数，---能够在生产和使用中充分发挥作用和价值。

　　带颈平焊法兰对焊法兰应按公称通径，公称压力，密封面形式代号，配用的钢管系列代号（配用米制管代号为“系列2”，配用英制管不标记）和标准编号进行标记.

　　标记示例：公称通径80mm，公称压力4.0mpa（25bar）的凸面对焊钢制管法兰（配用米制管）

　　法兰 dn80－pn40 m（系列2） gb/t9115.2－2000

　　公称通径100mm，公称压力5.0mpa（25bar）的突面带颈平焊钢制管法兰（配用英制管）

　　法兰 dn100－pn50 rf gb/t9116.1－2000

　　法兰是一种盘状零件，在管道工程中为常见，法兰都是成对使用的.

平焊法兰和管道连接时的焊接方式，平焊法兰焊接时只需单面焊接不需要焊接管道和法兰连接的内口，对焊法兰的焊接安装需要法兰双面焊。此外，当有特殊工艺要求时，如仪表接头、搪玻璃时的法兰其特征也有些---要求（给它另立了<搪玻璃异径法兰>hg/t2140-2009标准）。所以平焊法兰一般用于低、中压管道，对焊法兰用于中、高压管道的连接，对焊的法兰一般是至少pn2.5mpa，采用对焊是为了减少应力集中，天津带颈平焊法兰，一般的对焊法兰多为带颈法兰也叫奶嘴法兰。

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带颈平焊法兰生产工艺主要分为锻造、铸造、割制、卷制这四种。（1）带颈平焊法兰铸造法兰和锻造法兰铸造出来的法兰，毛坯形状尺寸准确，加工量小，成本低，但有铸造缺陷（气孔.裂纹.夹杂）；铸件内部组织流线型较差（如果是切削件，流线型更差）；锻造法兰一般比铸造法兰含碳低不易生锈，锻件流线型好，组织比较致密，机械---于铸造法兰；锻造工艺不当也会出现晶粒大或不均，硬化裂纹现象，锻造成本高于铸造法兰。锻件比铸件能承受更高的剪切力和拉伸力。铸件的优点在于可以制造出比较复杂的外形，成本比较低；锻件优点在于内部组织均匀，不存在铸件中的气孔，夹杂等有害缺陷；从生产工艺流程区别铸造法兰和锻造法兰的不同，比如离心法兰就属于铸造法兰的一种。带颈平焊法兰离心法兰属于精密铸造方法生产法兰，该种铸造较普通砂型铸造组织要细很多，提高不少，不易出现组织疏松、气孔、等问题。首先我们需要了解离心法兰是怎样生产制作的，离心浇铸制做平焊法兰的工艺方法及产品，其特征是该产品经过下列工艺步骤加工而成： 将所选原材料钢材放入中频电炉熔炼，使钢水温度达到1600－1700℃； 将金属模具预加热到800－900℃保持恒温； 起动离心机，将步骤中钢水注入步骤中预热后金属模具； 铸件自然冷却到800－900℃保持1－10分钟； 用水冷却至接近常温，脱模取出铸件。我们再来了解锻造带颈平焊法兰法兰的生产工艺流程：锻造工艺过程一般由以下工序组成，即选取钢坯下料、加热、成形、锻后冷却。锻造的工艺方法有自由锻、模锻和胎膜锻。生产时，按锻件的大小，生产批量的多少选择不同的锻造方法。自由锻生产率低，加工余量大，但工具简单，通用性大，故被广泛用于锻造形状较简单的单件、小批生产的锻件。自由锻设备有空气锤、蒸汽-空气锤和水压机等，分别适合小、中和大型锻件的生产。模锻生产率高，操作简单，容易实现机械化和自动化。模锻件尺寸精度高，机械加工余量小，锻件的纤维组织分布更为合理，可进一步提高零件的使用寿命。自由锻的基本工序：自由锻造时，锻件的形状是通过一些基本变形工序将坯料逐步锻成的。自由锻造的基本工序有镦粗、拔长、冲孔、弯曲和切断等。1. 镦粗 镦粗是对原坯料沿轴向锻打，使其高度减低、横截面增大的操作过程。这种工序常用于锻造齿轮坯和其他圆盘形类锻件。镦粗分为全部镦粗和局部锻粗两种。橡胶法兰垫法兰垫片常见分类常见的有石棉垫片、橡胶垫片、聚乙烯垫片、金属缠绕垫片（一般用于25mpa及其以下的管道）、高压金属垫片（一般用于40mpa及其以上的管道）等。2. 拔长 拔长是使坯料的长度增加，截面减小的锻造工序，通常用来生产轴类件毛坯，如车床主轴、连杆等。3. 冲孔 用冲子在坯料上冲出通孔或不通孔的锻造工序。4. 弯曲 使坯料弯曲成一定角度或形状的锻造工序。5. 扭转 使坯料的一部分相对另一部分旋转一定角度的锻造工序。6. 切割 分割坯料或切除料头的锻造工序。（2）模锻模锻全称为模型锻造，将加热后的坯料放置在固定于模锻设备上的锻模内锻造成形的。1.模锻的基本工序 模锻工艺过程：下料、加热、预锻、终锻、冲连皮、切边、调质、喷丸。常用工艺有镦粗、拔长，折弯、冲孔、成型。2. 常用模锻设备 常用模锻设备有模锻锤、热模锻压力机、平锻机和摩擦压力机等。通俗地讲，锻造法兰---，一般是通过模锻生产，晶体组织细密，强度高，当然价格也贵一些。无论是铸造法兰还是锻造法兰都属于法兰常用制造方法，看需要使用的部件的强度要求，如果要求不高，还可以选用车削制法兰。（3）割制法兰在中板上直接切割出法兰的留有加工量的内外径及厚度的圆盘，再进行螺栓孔及水线的加工。这样生产出来的法兰就叫做割制法兰，此类法兰da直径以中板的幅宽为限。（4）卷制法兰用中板割条子然后卷制成圆的工艺叫做卷制，多用于一些大型法兰的生产。卷制成功之后进行焊接，然后压平，再进行水线及螺栓孔的工艺的加工 [6]  。